EASE滑动轴承磨粒磨损与粘着磨损

磨损会影响EASE滑动轴承的形状、配合间隙的增大和工作表面形貌的变化。它可能会影响润滑油或造成一定程度的污染，导致润滑功能丧失，使轴承的转动精度甚至无法工作。磨损失效是各种轴承常见的失效形式之一，可分为普通磨粒磨损和粘着磨损。

首先，合理的设计和先进的结构将导致更长的寿命。轴承通常通过锻造、热处理、车削、磨削和装配来制造。各种加工工艺的合理性、先进性和稳定性也将影响EASE滑动轴承的使用寿命。影响轴承产品质量的热处理和磨削工艺直接关系到轴承的失效。近年来，对轴承工作表面改性层的研究表明，磨削过程与轴承表面质量密切相关。

EASE轴承材料的冶金质量是影响轧制早期失效的主要因素。随着NSK滑动轴承冶金技术的发展（如轴承钢的真空脱气），原材料的质量得到了提高。

接触疲劳失效是EASE轴承表面在交变应力作用下的失效。滑动轴承接触疲劳剥落往往伴随着疲劳裂纹。首先，接触表面下的大交变剪应力开始向表面扩散，形成不同的剥落形式，如点蚀或点蚀。一种叫做剥落。NSK滑动轴承剥落面逐渐扩展，并趋于向深层扩展，形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。

在EASE轴承的工作中，由于外部或内部因素的影响，原有的间隙发生了变化，精度降低，甚至“卡住”称为间隙变化失效。干涉、安装不当、温升引起的膨胀、瞬时过载、残余奥氏体和不稳定状态下的残余应力是导致孔洞转变失效的主要原因。

EASE滑动轴承磨损失效是金属表面相对于滑动摩擦的失效。连续磨损会导致轴承零件逐渐损坏，最终导致轴承尺寸精度的损失等相关问题。